Mitä materiaaleja käytetään yleisesti öljy- ja kaasuteollisuuden komponenteissa?

Öljy- ja kaasuteollisuuden komponentit toimivat äärimmäisissä olosuhteissa, joissa on korkea lämpötila, korkea paine, voimakas korroosio ja korkea kuluminen, mikä asettaa erittäin tiukat vaatimukset materiaalien suorituskyvylle. Laitteen turvallisuuden ja käyttöiän varmistamiseksi materiaalivalinnassa on otettava huomioon korroosionkestävyys, lujuus, sitkeys ja kulutuskestävyys. Seuraavassa on joitain yleisiä ja keskeisiä materiaalityyppejä ja niiden tyypillisiä sovelluksia:

Korroosionkestävät seokset
Öljy- ja kaasuväliaineissa, jotka sisältävät H2S-, CO2- tai runsaasti kloridia sisältäviä ioneja, tavallinen teräs on erittäin herkkä jännityskorroosiohalkeilulle, minkä vuoksi on käytettävä tehokkaita-korroosionkestäviä-seoksia.

Nikkeli-pohjaiset ja rauta-nikkeli-pohjaiset korroosion-kestävät seokset
Edustaa Incoloy 825 (Fe-Ni-Cr-Mo-Cu), jonka nikkelipitoisuus on noin 40 %, nämä metalliseokset kestävät erinomaisesti hapettavia happoja, pelkistäviä happoja ja kloridi-ionien jännityskorroosiota, joten ne soveltuvat putkistojen rikinpoistoon, petrokemian laitteiden rikinpoistoon.

Kehittyneempiin sovelluksiin Inconel 625 (Ni-Cr-Mo-Nb) tarjoaa paremman kestävyyden pistekorroosiota vastaan ​​trooppisessa merivedessä ja monimutkaisissa ioniympäristöissä.

Ruostumaton teräs -sarja

Ruostumaton duplex-teräs (esim. 2205): Korkea lujuus ja erinomainen kloridi-ionikorroosionkestävyys, käytetään yleisesti offshore-lavaputkistoissa ja pumppuventtiileissä.

Super Austenitic Stainless Steel (e.g., 254SMO): High Mo content (6%~7%) gives it a PREN value >40, joka tarjoaa erinomaisen kestävyyden paikallista korroosiota vastaan.

Martensiittinen ruostumaton teräs: Kuten 13Cr ja Super 13Cr, jotka tarjoavat korkean lujuuden ja alhaiset kustannukset, soveltuvat tee-, kyynärpäihin ja muihin komponentteihin heikosti happamissa CO₂-ympäristöissä.

Seosrakenneteräs

Ensisijainen materiaali korkean paineen ja mekaanisen iskun kantamiseen. Käytetään-kantavissa osissa, kuten poraputkissa, koteloissa ja liitoksissa, jotka vaativat suurta lujuutta, hyvää sitkeyttä ja hitsattavuutta.

AISI 4145 seosteräs: Sen hiilipitoisuus on korkeampi kuin 4140, ja sen lujuus ja väsymiskestävyys ovat korkeammat karkaisun ja karkaisun jälkeen, ja sitä käytetään laajalti kriittisissä komponenteissa, kuten porakauluksissa, poraputkien liitoksissa ja porausreikämoottoreissa.

Cr-Mo-sarjan lämmönkestävät-teräkset: Kuten 2,25Cr-1Mo ja 3Cr-1Mo-V, käytetään korkean-lämpötilojen vedylle{10}}altistuissa ympäristöissä, kuten vetykäsittelyreaktoreissa, joissa öljynjalostamoiden vety-lämpö- ja pelkistysvastus. hiipiä.

Putkilinjateräs (L-sarja): Suunniteltu erityisesti pitkän matkan-öljy- ja kaasuputkille, jotka vaativat suurta lujuutta, suurta iskunkestävyyttä ja alhaista sitkeää-haurautta siirtymälämpötilaa, jotta vältetään hauraat murtumat matalissa lämpötiloissa.